粉塵防爆的20,21.22區(qū)域是如何劃分的？

在工業(yè)生產(chǎn)中，粉塵爆炸是一種常見但極其危險(xiǎn)的事故隱患，尤其是在糧食加工、面粉廠、飼料廠、木材、化工、金屬加工等存在大量可燃性粉塵的場所。正確識別粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域并采取有效的防控措施，是保障生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。本文將結(jié)合實(shí)際情況，深入解析粉塵防爆中20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)的劃分依據(jù)，以及如何有效抑制粉塵爆炸，為企業(yè)提供科學(xué)的安全參考。

一、粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)的劃分：20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)

粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分主要依據(jù)可燃性粉塵與空氣形成爆炸性混合物的頻率和持續(xù)時(shí)間進(jìn)行判斷。按照國際和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域可分為以下三類：

1. 20區(qū)：爆炸性粉塵云經(jīng)?；虺掷m(xù)存在

20區(qū)是最危險(xiǎn)的粉塵爆炸區(qū)域，指在正?；虍惓Ｇ闆r下，空氣中持續(xù)、長期或頻繁短時(shí)地存在可燃性粉塵云的區(qū)域。常見場所包括：

·         粉塵容器內(nèi)部；

·         儲料倉、筒倉、旋風(fēng)集塵器和過濾器內(nèi)部；

·         粉體攪拌器、干燥機(jī)、粉碎機(jī)的密閉腔體；

·         某些密閉式粉塵傳送系統(tǒng)等。

這些設(shè)備在運(yùn)行時(shí)會持續(xù)產(chǎn)生粉塵云，并形成高濃度的爆炸性混合氣體，因此防護(hù)等級要求最高。

2. 21區(qū)：偶爾存在粉塵云的區(qū)域

21區(qū)是指在正常運(yùn)行中，偶爾可能出現(xiàn)爆炸性粉塵與空氣混合物的區(qū)域。這類區(qū)域雖然不常發(fā)生爆炸性環(huán)境，但一旦形成，后果嚴(yán)重，常見于：

·         粉塵容器的出入料口周圍；

·         缺乏密封措施的取樣點(diǎn)、皮帶輸送機(jī)、卡車卸料口等；

·         自清潔周期長的倉體或集塵器沉積側(cè)；

·         粉塵堆積較厚且容易被擾動的區(qū)域。

對這些場所，應(yīng)重點(diǎn)評估粉塵泄漏與積塵的風(fēng)險(xiǎn)，采取必要的通風(fēng)與密封措施。

3. 22區(qū)：粉塵云僅短暫存在的區(qū)域

22區(qū)是風(fēng)險(xiǎn)相對較低的區(qū)域，通常在正常運(yùn)行時(shí)不太可能形成爆炸性粉塵云，即便出現(xiàn)也只是短暫。常見場所包括：

·         除塵系統(tǒng)的通風(fēng)排氣口；

·         粉料包裝袋破損引起的粉塵泄漏區(qū)；

·         安裝了防塵、通風(fēng)或過濾系統(tǒng)后，從21區(qū)降級為22區(qū)的地方；

·         可控粉塵沉積區(qū)域，如清掃及時(shí)的生產(chǎn)車間角落。

22區(qū)通常作為次要防護(hù)區(qū)域，也應(yīng)設(shè)置合理的通風(fēng)、監(jiān)控和清掃機(jī)制。

二、粉塵爆炸的抑制與防控措施

僅靠區(qū)域劃分遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，企業(yè)必須采取多重措施，從源頭防控粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)：

（1）控制粉塵的產(chǎn)生與濃度

·         加強(qiáng)設(shè)備密封，避免粉塵泄漏；

·         優(yōu)化除塵系統(tǒng)，風(fēng)速合理設(shè)計(jì)，保持管道內(nèi)無積塵；

·         采用防爆除塵器、防靜電濾袋、防爆風(fēng)機(jī)，并設(shè)置風(fēng)壓監(jiān)控裝置；

·         干式除塵器應(yīng)安裝泄爆裝置，濕式除塵器配備監(jiān)測水流量和流速的報(bào)警裝置。

（2）消除點(diǎn)火源

·         禁止使用裸露電熱元件；

·         所有電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)的防爆等級，線路應(yīng)采用金屬管敷設(shè)并可靠接地；

·         粉塵環(huán)境內(nèi)不得動火，動火前必須辦理審批手續(xù)；

·         所有設(shè)備表面溫度必須低于粉塵的最低著火溫度。

（3）防靜電技術(shù)應(yīng)用

·         使用導(dǎo)電膠帶或?qū)щ娍椢锊即?/p>

·         控制輸送速度，保持管道光潔，避免斷流；

·         所有設(shè)備與管道可靠接地，法蘭連接應(yīng)設(shè)跨接線；

·         可在允許條件下提高環(huán)境濕度至65%以上，降低靜電積聚。

（4）爆炸隔離與系統(tǒng)封閉

·         通過物理隔離、惰性氣體注入或自動滅爆裝置，阻止爆炸向其他設(shè)備蔓延；

·         粉塵產(chǎn)生點(diǎn)設(shè)置局部封閉系統(tǒng)，如集塵罩、自動開關(guān)密封裝置；

·         關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)加裝爆炸遏制系統(tǒng)，提高其結(jié)構(gòu)抗壓能力。

（5）爆炸泄壓與抑爆系統(tǒng)

·         安裝泄爆片、防爆門或無焰泄放系統(tǒng)；

·         通過抑爆系統(tǒng)在爆炸初期迅速噴射滅火劑，防止爆炸蔓延；

·         泄爆裝置需引導(dǎo)爆炸壓力和火焰朝向安全區(qū)域排放，避免人員和設(shè)備傷害。

結(jié)語

粉塵爆炸的危害極為嚴(yán)重，輕則設(shè)備損毀，重則人員傷亡。因此，在日常生產(chǎn)中，不僅要科學(xué)劃分粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)（20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)），更要從設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)維全流程嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)防爆措施。通過系統(tǒng)性地防控粉塵積聚、控制點(diǎn)火源、做好除塵與防靜電措施，才能從根本上抑制粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全生產(chǎn)。企業(yè)還應(yīng)不斷完善管理制度、加強(qiáng)員工培訓(xùn)，以“零事故”為目標(biāo)，持續(xù)推進(jìn)安全建設(shè)。